സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ
സോളിനോയ്ഡ് വാൽവ്വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ വിവിധ കാരണങ്ങളാൽ ഇത് കേടായേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഇത് ഉപയോഗിച്ചാൽ, അത് കേടാകുകയോ കേടാകുകയോ ചെയ്താൽ, അത് വാതക ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും അപകടമുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. അന്വേഷണമനുസരിച്ച്, ഗുണനിലവാര പ്രശ്നവും ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ പ്രൊഫഷണൽ ഗുണനിലവാരവുമാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സോളിനോയിഡ് വാൽവിന്റെ കേടുപാടുകൾക്ക് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ.
നിർമ്മാണ യൂണിറ്റ് ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം:
1. വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് യോഗ്യതയുടെ നല്ല ജോലി ചെയ്യുക, വെൽഡർമാരെ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ ശരിയായി നടപ്പിലാക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക;
2. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ സോളിനോയിഡ് വാൽവിന്റെ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത്തരത്തിലുള്ള വാൽവ് അന്വേഷിക്കുകയും വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.
ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾസോളിനോയ്ഡ് വാൽവ്, ദ്രവീകൃത വാതക മാധ്യമത്തിന്റെ (രാസഘടന, നാശത്തിന്റെ അളവ്, വിഷാംശം, വിസ്കോസിറ്റി മുതലായവ) സ്വഭാവസവിശേഷതകൾക്ക് പുറമേ, ഒഴുക്ക്, ഫ്ലോ റേറ്റ്, മർദ്ദം, താപനില, ഉപയോഗം പരിസ്ഥിതി, വാൽവ് മെറ്റീരിയൽ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം, മാത്രമല്ല വാൽവ് നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം, ശക്തിയും കാഠിന്യവും പരിശോധിക്കുകയും കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പ്രസക്തമായ വാൽവ് ഡിസൈൻ മാനദണ്ഡങ്ങളും സവിശേഷതകളും നടപ്പിലാക്കുന്നു.
ഉപയോക്താവ് ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം:
1. എസ്കോർട്ടുകളുടെയും അനുബന്ധ ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെയും സാങ്കേതിക നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തണം. ഓപ്പറേഷൻ രീതി മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് മാത്രമല്ല, അതിലും പ്രധാനമായി, അതിന്റെ തത്വം മനസിലാക്കാനും തകരാറുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികതയിൽ വൈദഗ്ധ്യം നേടാനും അത് ആവശ്യമാണ്.
2. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ സോളിനോയിഡ് വാൽവിലേക്ക് പിന്തുണ ചേർക്കാനും കഴിയും.